오늘 저희에게 연락하여 프로젝트에 대해 논의하고 DIE 캐스팅 프로젝트의 비용과 품질을 최적화 할 수있는 방법을 배우는 것이 좋습니다.

모든 다이 캐스팅 디자인은 독특하며 부품을 생성하려면 맞춤형 도구가 필요합니다. 툴링의 복잡성과 크기는 종종 프로세스에 익숙하지 않은 사람들에게 놀라운 일입니다. 이 기사에서는 고압 다이 캐스팅을 생성하는 데 필요한 툴링 조각을 검토합니다.

어떤 툴링이 필요합니까?

모든 캐스팅에는 캐스트 다이와 트림 다이가 필요합니다. 가공 작업이 수행되는 경우 사용자 정의 CNC 비품도 필요합니다.

다이 캐스트 다이

고압 다이 캐스트다이는 고압으로 알루미늄 또는 아연을 주조하도록 설계된 강철 금형입니다.

다이 캐스트 다이에는 커버와 이젝터 다이가 두 개의 반쪽이 있습니다.

덮개 다이는 콜드 챔버 (샷 슬리브)가 삽입되는 샷 구멍으로 식별 할 수 있습니다.

이젝터 다이에는 주자와 움직이는 이젝터 핀이 포함되어 있습니다. 이젝터 다이는 기계가 열릴 때 커버 절반에서 캐스팅을 당기도록 설계되었습니다. 코어, 슬라이드 및 금속 세이버와 같은 기능을 갖춘 캐스팅의 얼굴은 일반적으로 이젝터 반에 배치됩니다. 이로 인해 캐스팅은 커버보다 더 많은 힘을 가지고 이젝터로 축소되어 기계가 열릴 때 커버 절반에서 벗겨 질 수 있습니다.

다이 캐비티는 주물을 형성하는 다이의 작동 부분입니다. 다이 캐비티는 주조 공정의 고속, 온도 및 압력을 견딜 수있는 고품질의 열처리 H-13 공구강으로 만들어집니다.

캐비티에는 또한 러너, 오버플로 및 환기 시스템이 포함되어 용융 금속을 샷 슬리브에서 다이 캐비티로 운반합니다. 적절한 게이팅 및 환기 디자인은 품질 캐스팅을 생산하는 데 중요합니다.

다이 캐비티는 홀더 블록에 의해 제자리에 고정됩니다. 홀더 블록은 용융 금속에 노출되지 않기 때문에 4140 스틸로 가공됩니다. 홀더 블록은 또한 정렬 핀과 부싱을 보관하여 덮개와 이젝터 캐비티가 완벽하게 일치하도록합니다. 유압 실린더 및 기계식 캠과 같은 이동 슬라이드 구성 요소도 홀더 블록에 보관됩니다.

움직이는 슬라이드는 캐스팅 디자인에 이별 라인에 수직 인 내부 기능이있을 때 사용됩니다. 슬라이드는 금속 주입 중에 제자리로 이동 한 다음 부품이 다이에서 배출되기 전에 후퇴합니다. 슬라이드는 캠 또는 유압 실린더로 기계적으로 움직일 수 있습니다.

다이는 한 번에 단일 부품 또는 여러 개의 구멍을 생성하도록 설계 될 수 있습니다.

작고 간단한 주물은 종종 유닛 다이를 사용하여 생산할 수 있습니다. 장치 다이는 작고 저렴한 다이가 표준 장치 홀더에 배치됩니다. 장치는 공동, 환기 및 러너 시스템의 일부가 포함되어 있습니다. 고객은 장치를 구매하고 소유하는 반면 Die Caster는 일반적으로 장치 보유자를 소유합니다. 표준 크기 단위는 10 "x 12", 12 "x 14"및 15 "x 18"입니다. 단위 다이는 본질적으로 다이의 공동 부분을 구매하기 때문에 독립 다이로 비용의 일부로 제조 될 수 있습니다.

다듬

그림 12 트리밍이 필요한 다이 캐스트 부품 및 게이트

주물이 다이에서 제거되면 러너, 오버플로 및 환기 시스템에 부착됩니다. 또한 이별 라인 주위에 약간의 플래시가 있고 코드 구멍을 덮습니다. 플래시는 녹은 금속이 공동 밖에서 압박 될 때 발생합니다. 이 과도한 재료는 캐스팅을 추가로 처리하기 전에 제거해야합니다. 이것은 사용자 정의 트림 다이로 달성됩니다.

트림 다이는 러너를 전단시키는 데 사용됩니다. 캐스팅에서 오픈 코드 구멍을 뚫고 오픈 코드 구멍을 뚫습니다. 트림 다이는 수직 유압 프레스, 일반적으로 30-100 톤에 배치됩니다. 캐스트 다이와 마찬가지로 Trim Dies는 매우 간단하고 저렴할 수 있지만 움직이는 펀치로 인해 복잡해질 수도 있습니다.

트림 다이의 하단 부분에는 둥지가 포함되어 있습니다. 둥지는 트리밍 중에 캐스팅을 단단히 유지하고지지하여 왜곡되지 않도록합니다. 트림 다이의 상단 부분에는 전단이 포함되어 있습니다. 전단은 게이트와 오버플로를 제거하고 펀치는 코드 구멍을 열어줍니다. 스프링과 질소 충격은 트리밍이 완료되면 전단에서 주조를 제거하는 데 사용됩니다.

CNC 가공 비품

그림 15 수평 CNC 가공 고정구

CNC 밀링 및 탭이 필요할 때 캐스팅을 유지하려면 특별히 설계된 비품이 필요합니다. 비품은 가공이 필요한 모든 기능에 액세스 할 수 있도록 캐스팅을 안전하게 유지하도록 설계되었습니다. 주물은 기계식 클램프 또는 유압 실린더를 사용하여 고정됩니다.

CNC 선반을 켜야하는 주물에는 특별한 턱이 필요하지만 일반적으로 CNC 공장보다 복잡하고 비용이 많이 듭니다.

우리는 모든 유형의 가공 및 모든 크기의 생산 실행을위한 다양한 CNC 장비를 보유하고 있습니다. 우리는 고정 장치 공급 업체 중 하나와 협력하여 가공 요구에 대한 경제적 인 솔루션을 설계 할 것입니다.

다이 캐스트 툴링의 복잡성과 비용은 어려워 보일 수 있습니다. 우리는 귀하의 요구를 평가하고 프로젝트에 대한 포괄적 인 툴링 견적을 제시 할 것입니다. 그런 다음 숙련 된 도구 중 하나 및 공급 업체와 협력하여 고객의 맞춤형 툴링을 설계하고 구축 할 것입니다.