SEIPO의 툴링 품질이 높고 정확한 이유는 무엇입니까?

고객의 제품을 제조하기 위해 도구를 만드는 많은 다이 캐스팅 회사가 있습니다. 그렇다면 Saige의 품질이 높은 이유는 무엇입니까? SEIPO 툴링 부서의 운영 관리자로서 비즈니스의 다른 사람들보다 우리의 도구가 왜 선호되는지 직접 보았습니다. 우리의 다이 캐스트 툴링이 품질이 높고보다 정확한 금속 구성 요소를 생산할 수 있다는 세 가지 주요 이유를 배우려면 계속 읽으십시오.

제조 설계

우리가 도구를 만드는 방법에 대한 프로세스는 그들이 더 높은 품질의 이유 중 하나입니다. DFM (Design for Manufacturing)은 도구가 구축되기 전에 도구의 잠재적 인 부족이 검증되고 고정되도록 고객과 함께하는 초기 단계입니다. 이별 라인을 이동하거나 드래프트를 변경하거나 고객의 부품을 개선 할뿐만 아니라 도구 품질을 높이는 다른 기능을 수정하는 것만 큼 간단 할 수 있습니다. 설계 단계에서는 도구에 상당한 마모가있는 장소가 있는지 예측할 수 있습니다. 이것이 예측되면 유지 보수에 시간과 노력을 절약하는 도구에 대한 인서트를 만들 수 있습니다. 이러한 설계 수정으로 인해 최소한의 가동 중지 시간으로 도구를 실행할 수 있습니다.

다이 캐스트 도구 설계

툴링에 사용하는 재료는 툴링 프로세스의 중요한 부분입니다. 우리는 많은 수의 샷을 견딜 수 있고 제조되는 부품의 무결성을 유지할 수있는 추가 열처리가있는 특정 강철 유형을 사용합니다. 도구 설계는 또한 구성 요소를 실행하는 기계 유형에 따라 다릅니다. 사용 된 기계에 따라 다른 강철 유형과 경도가 있습니다. 우리가 기계를 가공하는 캐비티는 또한 도구를 다른 제조업체보다 오래 지속시킵니다. 우리의 디자인은 기존 도구보다 더 오래 지속되었지만 더 많은 샷을 겪은 도구를 만듭니다. 당사의 멀티 슬라이드 기술에는 일반적 으로이 도구에 대한 평생 보증이 제공됩니다. 이것은 다른 제조업체, 특히 기존의 툴링 응용 프로그램에서 일반적으로 수행되지 않습니다. 일반적으로 고객은 툴링 교체에 대해 부품 당 작은 가격을 지불합니다. 도구가 더 오래 지속되기 때문에 교체 가격을 낮게 유지하려고합니다.

도구 메이커 경험

도구와 다른 제조업체의 주요 차별화 요소는 우리의 경험이라고 생각합니다. SEIPO의 툴링 부서에는 약 8 개의 도구 제작자가 있으며 그 중 95%는 10 년 이상 회사와 함께있었습니다. 그들의 지식과 수년간의 경험은 도구가 얼마나 오래 실행되는지에 엄청난 차이를 만듭니다. 그들은 다른 사람들이 단순히 예상 할 수없는 초기 툴링 설계의 문제를 예상 할 수 있습니다. 또한 수천 명의 고객과 협력하여 발생하는 모든 문제에 대한 다양한 부품 및 설계 수정 솔루션에 대한 지식을 갖게되었습니다.