알루미늄 다이 캐스팅 과정 이해 : 기술 및 응용 프로그램

알루미늄 다이 캐스팅은 자동차, 항공 우주, 의료 장비, 오토바이 및 조명을 포함한 다양한 산업에서 사용되는 중요한 제조 공정입니다. ~에Ningbo Seipo Machinery Co., Ltd., 우리는 고품질 알루미늄 다이 캐스팅 제품과 다이 캐스팅 곰팡이를 생산하는 데 특수합니다. 2010 년 10 월에 설립 된이 회사는 280T에서 2500T, CNC 가공 센터 및 CNC 선반 범위의 자동 LK 다이 캐스팅 기계를 포함하여 약 90 명의 ​​숙련 된 전문가를 고용하고 고급 기계를 운영하기 위해 성장했습니다.

이 블로그에서는이 필수 제조 방법에 대한 포괄적 인 이해를 제공하기위한 기술과 응용 프로그램을 탐색하여 알루미늄 다이 캐스팅 프로세스를 탐구 할 것입니다.

알루미늄 다이 캐스팅 과정

알루미늄 다이 캐스팅은 용융 알루미늄을 고압 하에서 금형 공동에 주입하는 것을 포함합니다. 이 과정은 정밀도가 높고 표면 마감 처리가 높은 복잡한 모양을 생성하는 능력으로 유명합니다. 다음은 알루미늄 다이 캐스팅 프로세스의 단계별 고장입니다.

1. 금형 준비 :이 프로세스는 원하는 제품의 사양에 맞게 설계된 강철 금형의 생성으로 시작합니다. 이어서, 금형을 윤활제로 코팅하여 최종 캐스트의 배출을 용이하게하고 온도를 제어합니다.
2. 녹는:알루미늄 잉곳은 섭씨 약 660도에서 용광로에서 녹습니다. 용융 알루미늄은 다이 캐스팅 기계로 옮겨집니다.
3. 주입:용융 알루미늄은 일반적으로 1,500 ~ 25,000psi 범위의 고압 하에서 금형 공동에 주입됩니다. 이 고압은 알루미늄이 전체 금형을 채우고 정확한 치수와 우수한 기계적 특성을 가진 부품을 생성하도록합니다.
4. 냉각:금형 공동이 채워지면 알루미늄은 냉각되고 굳어집니다. 냉각은 최종 제품의 품질 및 구조적 무결성을 결정하므로 중요한 단계입니다.
5. 방출:알루미늄이 고형화 된 후, 금형이 열리고 최종 캐스트 부분이 배출됩니다. 플래시로 알려진 과도한 재료는 손질됩니다.
6. 마무리 손질:캐스트 파트는 가공, 샌딩 또는 코팅과 같은 다양한 마무리 공정을 거쳐 필요한 사양을 충족시키고 외관 및 기능을 향상시킵니다.

알루미늄 다이 캐스팅의 응용

알루미늄 다이 캐스팅은 경량, 내구성 및 복잡한 부품을 생산할 수있는 능력으로 인해 다양한 산업에서 널리 사용됩니다. 주요 응용 프로그램은 다음과 같습니다.

• 자동차 산업 :엔진 구성 요소, 변속기 하우징 및 구조 부품은 알루미늄 다이 캐스팅의 강도와 정밀도로부터 혜택을받습니다.
• 항공 우주 산업 :항공기 및 우주선의 경량 및 고강도 부품은 다이 캐스팅 기술을 사용하여 생산됩니다.
• 의료 장비 :정밀성과 신뢰성이 필요한 의료 기기의 복잡하고 복잡한 부품.
• 오토바이 :엔진 부품, 프레임 및 기타 중요한 구성 요소는 알루미늄 다이 캐스팅을 사용하여 만들어집니다.
• 조명:다양한 조명 애플리케이션을위한 내구성 및 내장성 구성 요소.

Ningbo Seipo Machinery Co., Ltd.의 고급 장비 및 숙련 된 팀은 고객의 특정 요구 사항을 충족시키기 위해 맞춤형 고품질 알루미늄 다이 캐스팅 제품을 제공 할 수 있도록합니다. 혁신과 우수성에 대한 우리의 헌신은 업계에서 신뢰할 수있는 파트너로 우리를 확립했습니다.

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